Grâce à la torche aspirante, les fumées de soudage sont aspirées à la source, avec une “mini” hotte d’aspiration placée sur la torche. Voyons toutes les caractéristiques.
La torche aspirante est très répandue comme système d’aspiration des fumées de soudage dans les pays Nord Européens et en général sur les marchés “évolués” où il y a une sensibilité élevée à la protection de la santé du soudeur et en même temps à l’économie d’énergie. Il s’agit d’une solution technique qui présente plusieurs avantages par rapport aux systèmes classiques d’aspiration des fumées même si, étant technologiquement avancé, il exige une bonne culture technique et la volonté de modifier certaines habitudes de processus que le soudeur n’est pas toujours disposé à faire.
Action typique de la torche d’aspiration : les fumées de soudage sont aspirées à la source où elles sont produites, grâce à une “mini” hotte d’aspiration placée sur la torche.
Cela rend évidemment le système unique car si les fumées de soudage sont captées avant, elles ne peuvent évidemment pas se disperser après, nous n’aurons donc plus la fumée classique dans l’air autour de l’atelier. L’effet d’aspiration à haute pression qui traverse la torche aspirante sur toute sa longueur remplit donc simultanément deux fonctions déterminantes :
La torche aspirante pour fumées de soudage pour fonctionner doit évidemment être reliée par un tuyau flexible de 50 mm de diamètre à un système d’aspiration portable ou fixe qui, en créant une dépression, capte les fumées à travers la torche. |
En ce qui concerne les décrets en matière d’hygiène du travail, la torche aspirante, comme presque tous les systèmes proposés par Secureair®, permet de rester en dessous de plus de 70% des niveaux maximaux de pollution (TLV 5 mg/mc) fixés par la loi et donc bien en dessous de la limite de la “zone d’action” dans laquelle les signes précliniques de la maladie professionnelle ne sont pas décelables. Il convient de souligner que les grandes entreprises exigent, pour les équipements de traitement de l’air, des marges de sécurité de 50% par rapport aux limites maximales autorisées par la loi. Pour en savoir plus sur les TLV, cliquez ici.
Les solutions techniques sont normalement de deux types, les deux nécessitant des systèmes d’aspiration à haute pression, différents les uns des autres en fonction du nombre de torches travaillant dans le département.
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Pour obtenir le meilleur résultat, aussi bien pour l’aspiration des fumées que pour les caractéristiques techniques des soudures, il convient d’utiliser les précautions suivantes.
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La torche doit toujours être maintenue avec une inclinaison d’environ >15° <45° (norme EN 60974-7) par rapport au bain de fusion pour obtenir le meilleur de l’aspiration ainsi qu’une meilleure qualité de soudage. |
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La distance maximale entre la buse à gaz et le bain de fusion doit toujours être maintenue en dessous de 1 cm (norme EN 60974-7), en particulier pour le soudage en angle, ceci afin d’éviter le risque de porosité ou d’oxydation lors du soudage. |
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